現(xiàn)在AOI檢測已經(jīng)是SMT貼片加工廠的標(biāo)配，通過AOI檢測的板子品質(zhì)會更有保障，但是AOI檢測也不是萬能的，接下來深圳SMT貼片加工廠-深圳宏力捷電子為大家介紹AOI檢測的不足點。
在當(dāng)前SMT貼片加工廠的實際生產(chǎn)中AOI雖然具有比人工目測更高的效率，但畢竟是通過圖像采集和分析處理來得出結(jié)果，而圖像分析處理的相關(guān)軟件技術(shù)目前還沒有達到人腦級別，因此，在SMT貼片加工中一些特殊情況，如AOI的誤判、漏判在所難免。
目前，SMT貼片后AOI檢測主要存在以下幾個方面問題：
1、多錫、少錫、偏移、歪斜的工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同，容易導(dǎo)致誤判。
2、電容容值不同而規(guī)格大小和顏色相同，容易引起漏判。
3、字符處理方式不同，引起的極性判斷準(zhǔn)確性差異校大。
4、大部分AOI對虛焊的理解發(fā)生歧義，造成漏判推諉。
5、存在屏陽、屏蔽罩、遮蔽點的檢測問題。
6、無法對BGA、FC等倒裝元件不可見的焊點進行檢測。
7、多數(shù)AOI編程復(fù)雜、繁瑣且調(diào)整時間長，不適合科研單位、小型OEM廠、多規(guī)格小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)單位。
8、多數(shù)AOI產(chǎn)品檢測速度較慢，少數(shù)采用掃描方法的AOUI速度較快，但誤判潘判率更高。
9、有些分辨率較低的AOI不能做OCR字符識別檢測。
針對以上這些問題，SMT加工廠除了要增加品檢人員外還需要輔助配套的設(shè)備，AOI不僅有在線AOI，也有離線AOI設(shè)備，因此在品控環(huán)節(jié)，需要我們非常的重視。
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