什么是SMT小批量加工？
SMT小批量加工是指在批量生產(chǎn)制造前開展的實(shí)驗(yàn)性生產(chǎn)，工廠開展小批量生產(chǎn)試產(chǎn)的過程。是進(jìn)入批量生產(chǎn)制造前的必經(jīng)工作。SMT小批量生產(chǎn)的焊接加工中有時(shí)候也會(huì)出某些生產(chǎn)制造不良現(xiàn)象，這些生產(chǎn)制造缺陷可能直接或間接的影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，在實(shí)際的SMT小批量生產(chǎn)制造中對(duì)于這些不良現(xiàn)象一經(jīng)檢測(cè)出來都是要開展嚴(yán)格的返修或是補(bǔ)救處理的。
SMT小批量加工常見問題解析
1. 焊盤剝離：焊盤受高溫后形成的剝離現(xiàn)象，這個(gè)非常容易引發(fā)元器件短路等問題。
2. 焊點(diǎn)表面有孔：主要是因?yàn)橐€與插孔間隙過大導(dǎo)致。
3. 焊點(diǎn)內(nèi)部有空洞：關(guān)鍵原因是引線浸潤(rùn)不良，或是是引線與插孔間隙過大。
4. 焊錫膏過少：一般來說大多數(shù)原因都是因?yàn)楹附z移開過早，該不良焊點(diǎn)強(qiáng)度不夠，導(dǎo)電性較弱，受到外力作用非常容易引發(fā)元器件斷路的常見故障。
5. 拉尖：SMT小批量加工生產(chǎn)制造中電烙鐵撤離方向不對(duì)或是是溫度過高使焊劑大量升華的話就有可能出現(xiàn)拉尖的現(xiàn)象。
6. 焊點(diǎn)泛白：通常是因?yàn)槔予F溫度過高或是電加熱時(shí)間過長(zhǎng)而引起的。
7. 冷焊：焊點(diǎn)表面呈豆腐渣狀。關(guān)鍵因?yàn)槔予F溫度不夠，或是是焊錫膏凝固前焊件的抖動(dòng)，該不良焊點(diǎn)強(qiáng)度不高，導(dǎo)電性較弱，受到外力作用易引發(fā)元器件斷路的常見故障。
8. 焊錫分布不對(duì)稱：出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因通常是SMT小批量加工的加工過程中焊劑和焊錫質(zhì)量、電加熱不足導(dǎo)致的，這個(gè)焊點(diǎn)的強(qiáng)度不夠的情況下，碰到外力作用而非常容易引發(fā)常見故障。
SMT貼片加工能力
1. 最大板卡：310mm*410mm(SMT)；
2. 最大板厚：3mm；
3. 最小板厚：0.5mm；
4. 最小Chip零件：0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件；
5. 最大貼裝零件重量：150克；
6. 最大零件高度：25mm；
7. 最大零件尺寸：150mm*150mm；
8. 最小引腳零件間距：0.3mm；
9. 最小球狀零件（BGA）間距：0.3mm；
10. 最小球狀零件（BGA）球徑：0.3mm；
11. 最大零件貼裝精度（100QFP）：25um@IPC；
12. 貼片能力：300-400萬點(diǎn)/日。
為什么選擇深圳宏力捷做SMT小批量加工？
1. 實(shí)力保障
? SMT車間：擁有進(jìn)口貼片機(jī)，光學(xué)檢查設(shè)備多臺(tái)，可日產(chǎn)400萬點(diǎn)。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線：擁有波峰焊兩臺(tái)，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類插件材料。
2. 品質(zhì)保障，性價(jià)比高
? 高端設(shè)備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類材料。也可樣板貼片，散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn)，打樣800元起，批量0.008元/點(diǎn)起，無開機(jī)費(fèi)。
3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗(yàn)豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè)，涉及多類汽車設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù)，產(chǎn)品常出口歐美地區(qū)，品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準(zhǔn)時(shí)，材料齊全后正常3-5天出貨，小批量也可加急當(dāng)天出貨。
4. 維修能力強(qiáng)，售后服務(wù)完善
? 維修工程師經(jīng)驗(yàn)豐富，可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品，能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時(shí)客服人員隨時(shí)響應(yīng)，最快速度解決您的訂單問題。
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